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泰和机械设备有限公司
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排钉设备控制面板操作说明-二
气缸进止电眼是待气缸进位止灯亮。
四、设备液压压力调整
1. 排钉机设定压力概念，
一般 F钉机械需要的溢流阀调整进模工作压力是：
切模油泵50～60kg；
夹模油泵110～115kg；
冲头油泵100～115kg；
T钉机械需要的进模工作压力是：;
切模油泵60kg
夹模油泵120～125kg；
冲头油泵120～125kg；
F/T钉机械需要的溢流阀调整退模（回位）工作压力是：
切模油泵25-30kg
夹模油泵30～35kg；
冲头油泵35-45kg；
2.`切、夹、冲进止压力和回位压力调整方法：（先打开所有压力表）
（1）排钉机 切模进：
（第4页）
按着切模进按钮不放，调节溢流阀至所需进止压力50kg-60 kg并固定。
（2）排钉机 切模退：
按着切模退按钮不放，调节溢流阀至所需回位压力25-30kg并固定。
（3）排钉机 夹模进：
按着夹模进按钮不放，调节溢流阀至所需进止压力120～125kg并固定。
（4）排钉机 夹模退：
按着夹模退按钮不放，调节溢流阀至所需回位压力30-35kg并固定。
（5）排钉机 冲头进：
按着夹模进按钮不放，调节溢流阀至所需进止压力120～125kg并固定。
（6）冲头退：
按着夹模退按钮不放，调节溢流阀至所需回位压力35-45kg并固定。
（第5页）
五、线材集合机模具安装与调整
1、切刀模具安装与调整：
切刀模具安装：模具分上下2个模体4导柱和4条弹回位，模体不能上下互换，上下模有切刀和可换垫块（不同型号钉要更换不同型号的垫块），切刀通用（根据材料需求的切口调整切刀）。
2、成型模具安装与调整：
成型模具采用整体式的模体，包括上下夹片组和成型冲头组均采用和模体一体化整体调节控制，并附加气动校料装置和长度无限控制，具体调节按实际操作规程。
六、 排钉冲床自动成型机模具安装后试开机的操作步骤：
1、调整切模垫块（按所需排钉型号确定垫块）
一般垫块为：
F钉=15、20、25、30、32、35、38、40、45、50
T钉=20、25、30、32、35、38、40、45、50、64
2、调整所需送料长度（先确定要生产的排钉型号）
一般切料长度为：
F钉=不同型号钉长+1.2mm,
T钉=不同型号钉长+1.9mm。
例：F30切料长度: 30mm+1.2mm=31.2mm
T30切料长度: 30mm+1.9mm=31.9mm
（第6页）
3、排料道轨的调节（根据切料的排钉型号长度）
把切料的排钉型号长度放进道轨导槽内可滑动或0.2-0.5mm间隙即可。
七、 设备常见问题的解决方法：
1、材料切不断或材料切口毛刺不整齐、偏刀口等：
需拆掉上下切刀检测刀口是否锋利、是否居中，若切不断或偏刀口则需调节上下切刀的实际高度（用铜皮垫付）。
2、送料过长或过短不稳定：
气压是否稳定在要求气压范围内、是否送料机调节速度过快或过慢、线板放线机构不畅顺、送料机中材料偏行、切模开模间隙过小。
3、出料不顺或推不动：
检查道轨内每块材料对接口处是否有单枚散料、道轨间隙、成型模进口位置是否卡片、出料口弹簧压板是否过紧。 （这种情况大多处于送料不稳）
4、成型模具部分：
（1）钉头两端面不平或突出：
线板两边有残留胶水不光洁、调节出料弹簧压板压力。
（2）钉头前后有大小或中间大小不统一：
检查校料气缸是否工作、校料推板和校料限位板是否卡死、需拆卸清洗。
（第7页）
（3）偏钉头：
检查成型冲头是否松动磨损、上下夹片是否破损或错位（不是一个平行面）、切钉口是否偏心不中。
5、排钉线材压扁成型机自动运行部分问题：
（1）切模切下后不开模、出料气缸不顶料：
切刀油泵溢流阀调压压力不够（50-60kg/cm）或切刀压力继电器不工作、应逆时针微动调节继电器压力使PLC电脑X30号灯亮。
（2）夹模不夹模：
出料气缸前推止位的接近电眼不工作或PLC电脑X34号不亮。
（3）集线机械夹模夹紧后冲头不冲模：
夹模油泵溢流阀调压压力不够（110-115kg/cm）或夹刀压力继电器不工作、应逆时针微动调节继电器压力使PLC电脑X31号灯亮。
（4）冲头冲进不回退送料机不送料：
冲头油泵溢流阀调压压力不够（100-115kg/cm）或夹刀压力继电器不工作、应逆时针微动调节继电器压力使PLC电脑X32号灯亮。
（5）排钉机送料机不送料：
冲头油泵溢流阀调压退位压力不够（35-45kg/cm）或冲头退位压力继电器（打开侧面
（第8页）
门内）不工作、应逆时针微动调节继电器压力使PLC电脑X33号灯亮。
（6）排钉送料机送料后不切模：
送料机前止位的接近电眼不工作或PLC电脑X37号和X35出料退止灯不亮。
八、 排钉机械设备PLC电脑输入接点号排：
X00切模油泵启动。
X01切模油泵停止。
X02夹模油泵启动。
X03夹模油泵停止。
X04冲头油泵启动。
X05冲头油泵停止。
X06切模退
X07切模进。
X10夹模退
X11夹模进
X12冲头退
X13冲头进
X14调模
X15送料
X16出料
（第9页）
X17（空）
X20手动
X21半自动
X22全自动
X23慢快
X24翻料
X25复位
X26启动
X27急停
X30切模压力开关
X31夹模压力开关
X32冲头压力开关
X33冲头退位压力开关
X34出料进止
X35出料退止
X36无料停机
X37送料进止
X40气压保护开关
九、 排钉机PLC电脑输出接点号排：
Y0切模电机
Y1夹模电机
（第10页）
Y2排钉机冲模电机
Y3报警
Y4排钉数量计数器
Y5夹模进
Y6夹模退
Y7切模进
Y10切模退
Y11冲模进
Y12冲模退
Y13排钉机翻料斗
Y14分料50片
Y15送料
Y16出料
Y17调模
Y24切刀电机指示
Y25排钉机夹刀电机指示
Y26排钉机冲头电机指示